羅茨真空泵與其他真空泵差異性
羅茨真空泵可以在很寬的壓力范圍迅速并且突然放出氣體具有很好的穩定性能，與一般類型機械泵組合時，可以彌補旋片式、水環式等泵浦抽速慢的不足之處，同時羅茨真空泵與其他類型泵浦一樣可以直排大氣，適合大抽速等粗、高真空中的應用。

在節能效果方面相同其他泵浦也有一定的優勢，例如羅茨真空泵的轉子、泵體之間都設計了相當配合間隙公差，同時不需要潤滑油進行潤滑，這樣不但可以減小機械之間的摩擦，同時在動力方面可以大大得到提升，達到節能減排的效果。

在結構上，羅茨真空泵8字形轉子的設計具有一定對稱型，在工作中可以平穩的獲得大抽速，同時在整體結構上保證緊湊、體積小、重量輕等特性，減少了日常使用中的不便。同時特殊的泵浦設計，泵腔體內不會發生氣體壓縮，各零部件之間的間隙可以保證抽除可凝性蒸汽時不被其實際的工藝所困擾。

真空泵故障發生的原因分析
真空泵設計原因：

設計不當，動態特性不良，運行時發生強波振動或自激振動
結構不合理，應力集中

設計工作轉速接近或落入臨界轉速區

真空泵制造原因：
零部件加工制造不良，精度不夠
零件材質不良，強度不夠，制造缺陷
轉子動平衡不符合技術要求

真空泵維修，安裝原因
真空泵安裝不當，零部件錯位，預負荷大
真空泵軸系對中不良
真空泵幾何參數如配合間隙、過盈量及相對為主調整不當
管道應力大，真空泵在工作狀態下改變了動態特性和安裝精度
真空泵轉子長期放置不當，改變了動平衡的精度
轉子長期放置不當，改變了懂平衡精度
未按規程檢修，破壞了真空泵原有的配合性質和精度

真空泵操作運行
工藝參數如介質的溫度、壓力、流量、負荷等偏離設計值，真空泵運行工況不正常
真空泵在超轉速、超負荷下運行，改變了真空泵的工作特性
運行點接近或落入臨界轉速區
潤滑或冷卻不良
轉子局部損壞或結垢
啟動停機或升降速過程操作不當，暖機不夠，熱膨脹不均與或在臨界區停留時間過久

真空泵劣化
長期運研，轉子擾度增大或動平衡劣化
轉子局部損壞、脫落、缸體以及葉片磨損或產生裂紋
真空泵配件之間磨損、點蝕或腐蝕等
真空泵配合面受力劣化，產生過盈不足或松動等，破壞了配合性質和精度
真空泵基礎沉降不均與，真空泵殼體變形

在環保方面，羅茨真空泵采用自潤方式進行潤滑，排氣無污染，可以保證工藝環境的潔凈等要求，同時其噪音值相對一般泵浦要低，避免了噪音對整個使用環境的影響。
在使用成本上，因其結構簡單，各零部件之間存在一定工作間隙，長時間運轉不會發生碰擊、敲打等現象發生，因此零部件機械受損的幾率大為降低，這樣就減少了一般的維修使用費用。
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